• -40°C şoklama, ürünlerin çok hızlı bir şekilde -40°C’ye düşürülmesi işlemidir.
  • Amaç: mikrobiyal üremeyi durdurmak, raf ömrünü maksimize etmek ve ürün kalitesini korumak.
  • Özellikle endüstriyel gıda üretimi, deniz ürünleri ve dondurulmuş gıda tesislerinde kullanılır.

1️⃣ Hedef ve Faydalar

  • Ürün iç sıcaklığını hızla -40°C’ye düşürmek
  • Buz kristallerinin büyümesini engellemek → dokuyu korumak
  • Mikrobiyal ve enzimatik aktiviteleri durdurmak
  • Depo ve taşımada uzun süreli saklama imkânı

2️⃣ Uygulama Alanları

Ürün TürüBaşlangıç SıcaklığıHedef SıcaklıkSüreYöntem
Deniz ürünleri+4°C-40°C1–3 saatHızlı hava / blast chilling
Et ve et ürünleri+4°C-40°C2–4 saatSıvı CO₂ veya LN₂
Pişmiş yemekler+70°C-40°C3–5 saatHızlı hava

Not: Süre ürün tipine, miktarına ve depo kapasitesine göre değişir.


3️⃣ Şoklama Yöntemleri

  1. Hızlı hava (blast chilling): Ultra-düşük sıcaklıkta fanlar ile hızlı soğutma
  2. Sıvı azot (LN₂): -196°C sıvı azot ile hızlı şoklama
  3. Karbon dioksit (CO₂): Sıvı CO₂ ile ultra hızlı donma

4️⃣ Depo ve Soğutma Sistemleri ile Entegrasyon

  • -40°C şoklama sonrası ürünler, -18°C veya -25°C dondurucu depolara aktarılır.
  • Depo izolasyonu kalın paneller (10–12 cm PU/EPS) ile sağlanır.
  • Soğutma grubu: Vidalı veya yarı hermetik kompresörler, düşük sıcaklık kapasitesine göre seçilir.

5️⃣ Faydaları

  • Raf ömrü aylarca uzar
  • Dokusal kalite korunur
  • Mikrobiyal risk minimuma iner
  • Soğuk zincir güvenliği sağlanır
  • Depo verimliliği artar

💡 Özet:
-40°C şoklama, ultra hızlı dondurma ile ürün kalitesini maksimum seviyeye çıkarır. Özellikle deniz ürünleri, et ve endüstriyel gıdalarda kritik bir adımdır. CoolingTech olarak, -40°C şoklama sistemleri ve depoları ile ürünlerinizi güvenle saklamanızı sağlıyoruz.

Soğutma Süreçlerinde Ön Soğutma ve Şoklama

Soğuk zincirde ürünlerin kalitesini ve raf ömrünü korumak için ön soğutma ve şoklama kritik adımlardır. CoolingTech olarak, ön soğutma, şoklama ve depo entegrasyonu ile ürünlerinizi en güvenli şekilde depoluyoruz.


1️⃣ Ön Soğutma (Pre-Cooling)

  • Ürünler hasat veya üretim sonrası hızla soğutulur.
  • Amaç: mikrobiyal gelişimi yavaşlatmak, su kaybını azaltmak ve depo enerji maliyetini düşürmek.
Ürün TürüSıcaklık HedefiSüreYöntem
Marul+0–2°C30–60 dkSu soğutma (Hydrocooling)
Domates+10°C2–4 saatHava soğutma (Air cooling)
Süt ürünleri+4°C1–2 saatSoğuk odada bekletme

2️⃣ Şoklama (Blast Chilling)

  • Ürünlerin iç sıcaklığı kısa sürede hedef sıcaklığa düşürülür.
  • Amaç: kaliteyi korumak, mikrobiyal riski minimize etmek.
Ürün TürüBaşlangıç SıcaklığıHedef SıcaklıkSüreYöntem
Pişmiş tavuk90°C+3–5°C90 dkHızlı hava / blast chilling
Sebze70°C+3–5°C60 dkHızlı hava
Balık80°C+3–5°C60–90 dkSıvı CO₂

3️⃣ Depo Entegrasyonu

  • Ön soğutma ve şoklanan ürünler depo sıcaklığına alıştırılır.
  • Depo sıcaklığı sabit (+4°C veya -18°C) tutulur.
  • Enerji tasarrufu ve ürün güvenliği sağlanır.
Depo ÖzelliğiDeğer / Uygulama
Hacimİhtiyaca göre projelendirilir
Panel kalınlığı8–12 cm PU / EPS
Depo sıcaklığı+4°C (sebze/meyve) / -18°C (dondurulmuş)
Soğutma grubuYarı hermetik veya vidalı kompresör

4️⃣ Faydaları

  • Raf ömrü ve tazelik artar
  • Enerji tasarrufu sağlanır
  • Mikrobiyal riskler azalır
  • Depo kapasitesi verimli kullanılır
  • Müşteri memnuniyeti yükselir

💡 Özet:
Ön soğutma ve şoklama, soğuk zincirin kritik adımlarıdır. CoolingTech olarak tüm süreçleri profesyonel şekilde yönetiyor ve İstanbul, Ankara, Eskişehir ve Türkiye genelinde güvenli soğuk hava depoları sunuyoruz.

Soğutma Süreçlerinde Ön Soğutma ve Ultra-Blast Chilling / Deep Freezing

Soğuk zincirde ürünlerin kalitesini ve raf ömrünü korumak için ön soğutma ve ultra-blast chilling / deep freezing kritik adımlardır. CoolingTech olarak, ön soğutma, ultra-blast chilling ve depo entegrasyonu ile ürünlerinizi en güvenli şekilde depoluyoruz.


1️⃣ Ön Soğutma (Pre-Cooling)

  • Ürünler hasat veya üretim sonrası hızla soğutulur.
  • Amaç: mikrobiyal gelişimi yavaşlatmak, su kaybını azaltmak ve depo enerji maliyetini düşürmek.
Ürün TürüSıcaklık HedefiSüreYöntem
Marul+0–2°C30–60 dkSu soğutma (Hydrocooling)
Domates+10°C2–4 saatHava soğutma (Air cooling)
Süt ürünleri+4°C1–2 saatSoğuk odada bekletme

2️⃣ Ultra-Blast Chilling / Deep Freezing

  • Ürünlerin iç sıcaklığı çok kısa sürede hedef sıcaklığa düşürülür.
  • Amaç: kaliteyi korumak, mikrobiyal riski minimize etmek ve raf ömrünü uzatmak.
Ürün TürüBaşlangıç SıcaklığıHedef SıcaklıkSüreYöntem
Pişmiş tavuk90°C+3–5°C90 dkHızlı hava / ultra-blast chilling
Sebze70°C+3–5°C60 dkHızlı hava
Balık80°C+3–5°C60–90 dkSıvı CO₂ / deep freezing

3️⃣ Depo Entegrasyonu

  • Ön soğutma ve ultra-blast chilling / deep freezing sonrası ürünler depo sıcaklığına alıştırılır.
  • Depo sıcaklığı sabit (+4°C veya -18°C) tutulur.
  • Enerji tasarrufu ve ürün güvenliği sağlanır.
Depo ÖzelliğiDeğer / Uygulama
Hacimİhtiyaca göre projelendirilir
Panel kalınlığı8–12 cm PU / EPS
Depo sıcaklığı+4°C (sebze/meyve) / -18°C (dondurulmuş)
Soğutma grubuYarı hermetik veya vidalı kompresör

4️⃣ Faydaları

  • Raf ömrü ve tazelik artar
  • Enerji tasarrufu sağlanır
  • Mikrobiyal riskler azalır
  • Depo kapasitesi verimli kullanılır
  • Müşteri memnuniyeti yükselir

💡 Özet:
Ön soğutma ve ultra-blast chilling / deep freezing, soğuk zincirin kritik adımlarıdır. CoolingTech olarak tüm süreçleri profesyonel şekilde yönetiyor ve İstanbul, Ankara, Eskişehir ve Türkiye genelinde güvenli soğuk hava depoları sunuyoruz.